«Пеноблоки» 600х250х100мм

Конструкционные стеновые блоки Bonolit

При возведении загородных домов и коттеджей большую роль играет тип используемого строительного материала. Каждый человек выбирает подходящий именно ему вариант, исходя из личных предпочтений и финансовых возможностей. Вместо дорогого кирпича можно купить приемлемый по цене автоклавный газобетон (пеноблок), который используется в малоэтажном строительстве для возведения несущих стен.

Одной из известных компаний по производству стеновых блоков из газобетона является компания «Бонолит».

Преимущества стеновых блоков Bonolit:

• Высокая теплоизоляция и паропроницаемость.Конструкционные стеновые блоки обладают отличной теплоизоляцией: они хорошо сохраняют тепло в зимнее время года и прохладу в летнее. Автоклавный газобетон имеет высокие показатели паропроницаемости, вследствие чего обеспечивается удаление влаги из помещения во внешнюю среду.
• Прочность и долговечность.Высокая прочность автоклавного газобетона на сжатие позволяет возводить жилые здания высотой до 5 этажей включительно. Дом из таких стеновых блоков прослужит более 100 лет.
• Минимальная усадка и пожаробезопасность.За счет использования автоклавной технологии производства стеновые конструкции из таких блоков практически не дают усадки в процессе эксплуатации. Газобетон является негорючим материалом и выдерживает одностороннее воздействие огня до 4 часов.
• Экологичность.Газобетон является абсолютно безопасным материалом, на 100 % состоящим из минеральных компонентов и не содержащим вредных веществ.

Технология производства автоклавного газобетона

• Подготовка смеси.Производство стеновых блоковиз автоклавного газобетона осуществляется с использованием цемента, песка, извести, гипса, воды и газообразователя (не более 0,1 %). В процессе изготовления блоков применяется шаровая мельница, шламбассейн и специальный смеситель.
• Формование.Смесь для блоков разливается в специальные формы, в которых шлам вступает в реакцию с алюминием и выделяет водород. При этом образуются пузырьки, вспенивающие массу, вследствие чего она приобретает ячеистую структуру. На данном этапе производства блоков формы подаются в камеру созревания, где газобетон созревает и затвердевает в течение 2–3 часов.
• Обработка в автоклаве.После созревания массива он режется на части желаемого размера специальными струнами по вертикальным и горизонтальным линиям. На завершающем этапе производства уже разрезанные блоки выдерживаются в автоклаве при температуре +190 °C около 12 часов. Только после автоклавирования газобетонные блоки приобретают свои окончательные свойства.